高压发泡设备主要是用在建筑上生产保温材料的，由全机不锈钢机架组成。制造成本低，撞击混合混料方式均匀度数高。那么关于聚氨酯高压发泡机的护理如下：
1.原料系统
原料罐气压需用干燥空气，最好用氮气加压。每天在开动机器前，转动原料过滤器的转盘，向左或向右数圈即可，每周一次从原料过滤器底部出口排除200~300ml原料。每年一次拆下过滤器用二氯甲烷及铜刷清洗内部的过滤器片，再用DOP清洗留在过滤器片上的二氯甲烷即可安装使用。每3个月更换黑料变量泵的密封圈，6个月更换白料变量泵的密封圈。测量头及分配头的O形圈每半年至少更换一次。
2.气压系统
保持一周一次过滤其中的水，并让机器保持润滑，油杯中加满润滑油。选用凡士林润滑油，润滑分配头与测量头的齿条。每月一次取下料罐快速排气阀清洗进气口通道及密封件，并在内部涂抹黄油润滑保护。
3.油压系统
每半年清洗过滤器网一次，过滤网清洗两次后必须更换。每半年更换液压油，选用凡士林油或40－45号液压油。每年更换新机油时，同时清洗油箱内部及液压换向阀，液压换向阀的使用寿命约为两年。
4.机器停止使用
1.短期内无须特别照顾（短期约7天）。
2.中期停用（7天至14天），每天开动机器一小时，让原料作低压循环，偶而以短暂（10秒左右）高压循环（约四至五次）
5.FPL枪头在正常操作情况下
不要拆卸枪头主体，除非有故障。枪头的使用寿命约为50万次灌注，检修后可继续使用。枪头的密封圈使用寿命约为每半年更换一次。原料喷嘴的维修周期须由操作工人凭本身经验而定。时常刮除残留在枪嘴周围的固化物质。当需要拆卸枪头以更换活塞之密封圈时，必须在大小活塞完全后退的情况下进行拆卸工作。
