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聚氨酯喷涂发泡机的施工要求
时间:2020-07-20 作者:九旭机械
  聚氨酯喷涂发泡机保温工程,广泛的用于现代建筑的外层,这就像给建筑穿上了一层外衣,有了这层外衣的保护,建筑的整体保温性能得到了提升。聚氨酯喷涂施工中常常会遇到许多的问题,那我们怎么避免这些问题,才能达到施工要求呢。


 
  下面小编给大家说一下关于聚氨酯喷涂发泡机方面的施工要求:
  1、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。
  2、一遍聚氨酯涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
  3、泡沫软。检查一下黑白料比例,一般是白料过多引起的。建议先按照正确的比例做一个自由发泡试验,如果仍偏软,则可适当提高黑料比例;如果仍然软,则需检查白料使用的原料中是否应适当增加胺醚(即乙二胺为起始剂的聚醚)的量。
  4、第二遍聚氨酯涂层施工:在一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同一遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。
  5、喷涂时,现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在15℃~35℃。如果温度过低,聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会降低,且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大;如果温度过高,发泡剂损耗太大,不经济。
  6、在第二遍聚氨酯涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
  7、喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后,再进行下道工序的施工。
  8、铺贴保护层或饰面材:在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2mm),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。
  上述就是小编为大家整理的聚氨酯喷涂发泡机的施工要求,在施工的时候可以根据本文做一下参考,如果有其他聚氨酯发泡机方面不明白的问题,可以随时和我们联系。

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