1、聚氨酯发泡机工作前，检查组分温度，必要时重新调节，检查硅胶过滤器和排空水收集器，打开线隙式过滤器排入旋塞，排放脏物，检查计量泵的调节；接通液压装置及计量泵电源使计量泵排气，检查液压压力；每天通过混合头使液压装置排气，检查混合比作试验性注射，测试4.5Bar料罐安全阀。
2、工作中保持混合头出口清洁，经常检查组分温度和核实计量泵操作压力，在停机或间歇时间对计量泵排泄。
3、下班后，将泵密封液的三分之一放掉，如必要时对容器再填充(DOP变色、长时间停机也应换液)并做好设备运行记录。
4、操作人员不得随意调节安全阀的启跳压力。
5、异氰酸脂料罐中绝不能有水带入，以防可能引起放热反应和二氧化碳聚集的爆炸危险，即使是极微量的水也会引起料液结晶，引起管线的堵塞。
6、每周必须做到：检查液压油油位，清洁混合头处的高压过滤器，核实双壁料罐外壳上的2.5Bar安全阀；检查所有附设安全阀的正确功能，检查250Bar超压阀的正确功能，检查软管的破损情况，检查配重缆线的破损情况。
7、所有混合头对不要松开红色标记的螺栓，否则所有合法保障会失效。
8、聚氨酯高压发泡机开始工作约500小时后应该更换液压油，以后每2000小时更换一次，换油质后一定要换过滤网。
9、针型喷嘴是高度敏感精密零件，粗心地把持会损坏喷嘴或喷针的尖部，必须充分爱护绝不能将喷针完全拧进去，这样有折断针尖和喷嘴的危险。
10、长时间不使用层压机时，打开模温机，加热载模板、便载模板表面凝结的水汽蒸发干净，可避免生锈。
