一、聚氨酯喷涂发泡机工艺注意事项
1、温度因素：喷涂时，现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在15℃～35℃。如果温度过低，聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会降低，且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大；如果温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。
2、风力因素：喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。因为风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，以致影响聚氨酯泡沫快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合好后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增大原料损耗，污染环境。
3、基材表面因素：聚氨酯硬质泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品，其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含量升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的粘接力降低。因此，要求待喷基材表面清洁干燥，要求无锈、无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜，应予以去除和干燥。
4、外墙外保温施工外墙外保温施工阶段应注意水灰比、胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间。
5、天气情况。屋面喷涂施工受天气影响极大，风、雨、低温都不宜施工。风可把喷涂的雾化泡沫在散落到屋面的过程中被吹走而造成浪费。风越大越严重。雨及潮湿是影响工程质量的重要因素，即使在施工中的零星雨点也会造成严重质量问题，露水也是这样。气温低于10。C时，则对施工影响明显出现，温度越低则越明显，此时会造成发泡的起发困难而使泡沫密度增加和成本升高，另外出现收缩、开裂等现象的危险性增大。
6、基材是否符合要求。对于基材(这里指的是混凝土或SBS防水层等)的要求是平整、洁净、干燥。有些如水泥包等需铲平；清理浮土及其他杂物；混凝土屋面要简单测试其是否干透，一般米用贴保鲜膜的办法，至少一夜后观察是否有返潮现象，如果达不到实干则会使喷上的保温层与屋面的界面上聚积着水。
二、聚氨酯喷涂发泡机工艺特点
聚氨酯喷涂发泡机喷涂硬泡保温材料是以异氰酸酯（俗称黑料）和混合发泡剂、催化剂、改性剂、阻燃剂、抗老化剂等多种助剂的多元醇（俗称白料），通过专门设备按照特定比例充分混合、高压喷涂、现场发泡形成的高分子聚合物新型防水保温材料，具有拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。喷涂施工后形成一层一定厚度无接缝的保温层，该保温层导热系数低，保温性能良好；直接喷涂在坡屋面上，与混凝土结构板具有非常强的粘结力，不仅避免了屋面水沿层间缝隙的渗透，也消除了屋面保温下滑脱落的隐患；不会发生空鼓，有良好的低吸湿性、气密性。
